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一个月间从1家增至26家,温州服装纺织企业火线转产口罩厂

发布时间:2020-03-18 21:38:13 观看次数:138

一罩难求。

疫情发生前,整个温州仅有一家口罩生产企业。一个月后的今天,温州一下又冒出了25家口罩生产企业,全市口罩日产量翻了近20倍,且每天都在以10%的速度增长。

口罩虽小,转产难度却不小。但温州企业却做到了——没有专业生产线,就手工缝制;没有设备,就跨省采购;买不到原材料,就自己研发……就这样,一批温州传统的服装、纺织、医药等企业如今转型成了口罩厂。

缺生产线,怎么办?

小伙子一针一线密密缝

与专业口罩企业不同,服装企业转产口罩首先面临的就是没有专业生产线。“我们有人,春节留下的、部分返厂的,不信做不好一个口罩。”浙江乔顿服饰股份有限公司生产部总经理余多对于转产信心十足,这家24年来专注于生产西服的民营企业,刚刚紧急改造出一条口罩的人工生产线。

2月25日下午,经过测体温、出示“健康码”、登记后,记者被允许进入浙江乔顿服饰股份有限公司临时腾出的无菌车间。车间内,20多名工人戴着口罩、身穿防护服,一针一线缝制口罩,缝纫机的脚踩踏板“嗒嗒”声不绝于耳。“我们没有生产口罩的专业机械化设备,但拥有基本的缝纫设备以及一批技术娴熟的工人,就把服装生产流水线进行改造,用来生产口罩。”余多说。

因为没专业口罩生产机器,裁剪、包边、折叠、固定挂耳等基本流程都要人工完成。一个口罩三层,每层的材料都是事先裁剪好的,工人们需要用缝纫机将它们按顺序缝起来,再固定挂耳。25岁的肖相周原本在服装生产车间负责锁扣眼,如今他脚踩着缝纫机,固定口罩挂耳,并将口罩固定成型。“我年轻,学得快,一天处理500个口罩没问题。”肖相周说,“平均每缝一个口罩,要脚踩30下缝纫机,一天下来要踩1.5万下,下班后走路都是一瘸一拐的。”

从缝罩面,到缝松紧带,人工生产一个口罩总共需要大约两分半钟。目前,乔顿服饰一天的口罩产量在5000只左右,且都已经被提前预订。“随着复工人数不断增加,产量会持续提高。”余多说。

原材料告急,怎么办?

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